Dokončovacie tmely (tmely) stien vlastnými rukami

Omietanie je nevyhnutným procesom kvalitnej úpravy

Poslednou fázou výstavby sú dokončovacie práce. Kvalita dokončovacích prác závisí od toho, ako bude vyzerať stavba alebo priestory ukončené výrobou stavebných a inštalačných prác. Hoci moderná konštrukcia umožňuje dokončovanie bez použitia mokrých procesov, táto úprava je krátkodobá a používa sa hlavne pre sezónne a dočasné budovy.

Správnym riešením pre konečnú úpravu je nanášanie omietky s následným lakovaním alebo prilepením materiálom valca alebo kusov.

Jednoduchá omietka pozostáva z postreku, podkladu a krytu.

obryzg- prvá vrstva náteru omietky, ktorej účelom je zabezpečiť priľnavosť povlakov k povrchu, ktorý sa má odstrániť. Z tohto dôvodu sa na sprej používa mobilnejšie riešenie. Hrúbka vrstvy rozprašovača nepresahuje 6 mm - s vápennou a vápennou sadrovou maltou, 5 mm - s cementovou maltou. Povrch spreja nie je vyrovnaný a zostáva drsný.

prízemný - druhá vrstva náteru omietky, ktorá vytvára potrebnú hrúbku povlaku. Hrúbka každej vrstvy sa odporúča na základe podmienok pre jeho stability na povrchu, bez k uvoľneniu: 7 mm - s vápencom a vápno riešenie sadrových do 5 mm - v cementových zmesí.

nakryvki - tretia vrstva náteru omietky, ktorej účelom je pripraviť povrch na maľovanie. Dostatočná hrúbka vrstvy je 2 mm.

V závislosti od požiadaviek kladených na omietnutú plochu sa vyznačuje jednoduchá, vylepšená, vysoko kvalitná omietka. Zlepšené a vysokokvalitné omietky sa líšia od jednoduchých tak, že je potrebné aplikovať jednu alebo viac ďalších vrstiev po obale, nazývaných dokončovacie, a operácia na nanášanie takýchto vrstiev sa nazýva dokončovacie tmel.

Dokončovacie tmely, technológie prevedenia

Spustenie plniaceho prostriedku je potrebné pri výbere zmesi. Rozlíšte shpatlevki podľa toho, aké materiály tvoria. Existujú cementové, sadrové a polymérové ​​tmely. Cementová šatka, ktorá sa používa na dokončovacie priestory s vysokou vlhkosťou.

Výhodou cementového tmelu je nízka cena, nedostatok nebezpečenstva praskania. Sadrokartón sa používa v suchých miestnostiach. Výhody sadrového tmelu bez zmrštenia, rýchleho uchopenia.

Sádrový tmel umožňuje nanášať vrstvy viac ako 2 mm. Nevýhodou sadrového tmelu je nedostatok odolnosti voči vode, krátka doba životnosti roztoku. Polymer tmel sa používa v miestnostiach s normálnou vlhkosťou, výhodou je možnosť získať ideálne hladký povrch. Nedostatok polymérneho tmelu je vysoká cena.

Vnútorné dokončovacie práce by sa mali vykonávať pri izbovej teplote a najmenej 10 0 С a vlhkosti vzduchu najviac 60%. Požadovaná teplota v priestoroch by sa mala udržiavať nepretržite, najmenej 2 dni pred začiatkom práce, počas výrobného procesu a najmenej 12 dní po dokončení. Dokončovacie práce na exteriéri sa musia vykonávať pri teplote okolia najmenej 50 ° C.

Pred začatím práce potrebujete:

• doručiť potrebné materiály a výrobky do pracovného priestoru;
• organizovať skladovanie materiálov;
• inštalovať v oblasti výroby prostriedky na dlažbu;
• zatvorte otvory s inštalovanými oknami a dverami s polyetylénovým filmom alebo papierom;
• zabezpečiť potrebné osvetlenie.

Vnútorné a externé práce na plnení povrchov sa vykonávajú v nasledovnej technologickej postupnosti:

a) Prípravné práce:

• Čistenie povrchu podkladu z prachu a nečistôt;
• Príprava formulácie;
• Inštalácia (preskupenie) prostriedkov na vypchávanie;

b) Hlavná práca:

• Podkladanie povrchu podkladu (ak je to potrebné);
• Aplikácia prvej vrstvy plnív;
• Brúsenie prilepeného povrchu;
• Podkladanie nalepenej plochy (ak je to potrebné);
• Aplikácia druhej (a následnej, ak je to potrebné) vrstvy plnív.

c) Záverečné práce:

• čistenie a odstraňovanie odpadu na špeciálne určenom mieste.

Pre dlhodobejšiu priľnavosť plnív s omietnutými povrchmi sa dôkladne očistia od prachu a nečistôt a zametajú sa kefou alebo metlou.

Primerovanie sa vykonáva pomocou kefy alebo valčeka. Na vysoko absorpčných povrchoch sa základný náter nanáša v dvoch vrstvách v intervaloch od 1 do 1,5 hodiny. Nasledujúcu prácu je možné začať po 1,5 hodine.

Plnidlá sa pripravujú zmiešaním suchých zmesí s vodou pomocou mixéra (elektrická vŕtačka s košíčkovým obalom) a zmes sa mieša 5 až 10 minút, kým sa nedosiahne homogénna hmota.

Prvá vrstva tmelu sa nanáša na povrch s predtým ošetreným povrchom ručne. Šírenie sa vykonáva pomocou špachtlí, tetraxov alebo polotovarov z nehrdzavejúcej ocele. Pri vykonávaní práce by sa mal nástroj držať v rôznych uhloch k povrchu a čím menší je sklon, tým väčšia je hrúbka nanášanej vrstvy.

Pri tmelovaní povrchu stien sa tmeliaca zmes nanáša s vertikálnymi pásikmi, ktoré prekrývajú predtým aplikovaný pás o hodnotu 20 až 30 mm. Keď povrchové stropy shpatlevanii pracujú zo steny a nevyhnutne pozdĺž svetla.

Druhá vrstva tmelu sa aplikuje ručne na predtým brúsený a základný povrch prvej vrstvy použitím rovnakých techník. Po nanášaní každej vrstvy tmelu sa vykoná brúsenie a nanášanie náplasti. Je dôležité si uvedomiť, že každá po sebe nasledujúca vrstva sa aplikuje po vysušení predchádzajúcej vrstvy. Chyby pri aplikácii je možné opraviť po sušení (24 hodín) jemným brúsnym papierom alebo opakovaným prebalením.

povrch brúsenie sa vykonáva až po dokonalom zaschnutí (po dobu 3 až 6 hodín). ručne, za použitia mydla, zabalená s brúsnym papierom, špeciálne plavák alebo brúsky ploshchadochnyj typu.

Bezpečnostné požiadavky pri vykonávaní shpatlevochny prác

Pri vykonávaní dokončovacieho tmelu vnútorných povrchov sa môžu vyskytnúť nasledujúce nebezpečné a škodlivé výrobné faktory súvisiace s charakterom diela:

• Zvýšený obsah prachu a plynu v pracovnom priestore;
• Umiestnenie pracoviska v blízkosti rozdielu vo výške je 1,3 m alebo viac;
• Ostré okraje, ostrice a drsnosť na povrchu dokončovacích materiálov a konštrukcií;
• Nedostatočné osvetlenie pracovného priestoru.

Aby sa zabránilo vystaveniu nebezpečným a škodlivým výrobným faktorom, musí byť bezpečnosť omietky zabezpečená dodržiavaním nasledujúcich opatrení: na pracovisku musia byť zabezpečené vetranie, hasenie, ochrana pred tepelnými popáleninami, osvetlenie. Práca v nadmorskej výške je vykonávaná pomocou prostriedkov výplne.